數(shù)控機(jī)床定位精度是指零件或刀具等實(shí)際位置與標(biāo)準(zhǔn)位置之間的差距，差距越小，說(shuō)明精度越高，是零件加工精度得以保證的前提。重復(fù)定位精度是指在相同條件下，同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用同一零件程序加工一批零件所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。

中文名重復(fù)定位精度外文名repeatability學(xué)    科機(jī)電工程應(yīng)    用數(shù)控機(jī)床檢測(cè)工具測(cè)微儀、成組塊規(guī)等作    用反應(yīng)軸運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定性

重復(fù)定位精度是指在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用相同程序、相同代碼加工一批零件，所得到連續(xù)結(jié)果的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的問(wèn)隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復(fù)定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)。

數(shù)控機(jī)床定位精度編輯

數(shù)控車床定位精度是測(cè)量車床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下所 能達(dá)到的位置精度。根據(jù)一臺(tái)數(shù)控車床實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，可 以判斷出加工工件在該車床上所能達(dá)到的最好加工精度。

定位精度主要檢測(cè)內(nèi)容有直線運(yùn)動(dòng)定位精度、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù) 定位精度、直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度、直線運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量。檢測(cè)工具有測(cè)微儀、成組塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度刻線尺、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡和 雙頻激光干涉儀等。

影響因素編輯

重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響，一般情況下，重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。

檢測(cè)方法編輯

重復(fù)定位精度的一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)行程的中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位，在相同的條件下重復(fù)做 七次定位，測(cè)出定位點(diǎn)的坐標(biāo)值，并求出讀數(shù)的最大差值。以三個(gè)位置中最大差值的1/2，取±號(hào)后，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度。它是反映軸運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定性的最基本的指標(biāo)。